發(fā)布時間:2024-11-20 12:37:11
開卷校平激光自動化生產(chǎn)線施工工程,本著自動控制、遠程監(jiān)管、減員增效、節(jié)能減排、環(huán)評達標、安全運行目的而進行編制。主要內(nèi)容有:柔性鈑金生產(chǎn)線,總控管理系統(tǒng),輔助生產(chǎn)設備。
開卷校平激光自動化生產(chǎn)線加工流程:
上料臺將卷料送至開卷機上,液壓夾緊卷料
鋼卷材料放至開卷機上料臺
卷板展開后板料引進校平機
校平機效平板料后,送料進激光切割機
激光切割機進行自動切割加工
切割完成成品板料后,輸送到出料平臺
單梁行架吸盤吸取成品工件,放料到成品平臺
適用鋼卷及規(guī)格:
適用材質:冷軋板、鍍鋅板、鋁板
材料厚度:0.5-2mm
材料寬度:100-1500mm
卷料內(nèi)徑(進料): Φ450-Φ530mm
卷料外徑(zui大):Φ1600mm
設備方向:從左到右(可定制)
輸送平臺把廢料推送到廢料筐
循環(huán)自動加工、加工完成后將余料收料,卷料
采用兩輥夾送,十一輥整平結構型式。電機經(jīng)減速機、齒輪帶動下整平輥工作。上輥滑座可根據(jù)不同的板厚進行角度和壓下量的調整。
矯正輥數(shù)量:11支,上5下6
送料輥數(shù)量:2支,上1下1
平面矯正精度:≤1.5mm/m2
設備送料精度:±0.3mm(長度1000mm)
輥輪材質:42CrMo 合金鋼,調質+高頻淬火+表面鍍硬鉻(HRC60)
矯正能力表(以碳鋼板為例,材料屈服強度:368,抗拉強度588)
特點一 緊促型外觀
極小的占地面積非常適合空間有限的客戶群體;緊促占地面積小;
特點二 滾動工作平臺
滾動支撐平臺與材料同步移動,更好的支撐板材。
特點三 一體化焊接床身
床身采用整體焊接的方式,退火消除內(nèi)應力后進行加工,其流程為焊接→去應力退火→粗加工→振動時效→精加工,較好地解決了因焊接及加工而產(chǎn)生的應力,從而大大地提高了機床的穩(wěn)定性,能長時間保持機床的精度
單梁桁架下料帶碼料功能:
行走機構采用單梁桁架式,吸盤設計,實現(xiàn)到激光切割機送料平臺上進行取料,碼料、橫梁和立柱均可以獨立調整水平及鎖定,水平行走,垂直行走采用伺服電機驅動,齒輪齒條傳動。采用吸盤吸取板料,單個吸盤均可前后,左右調節(jié)距離,保證準確吸取板料,下料,碼料。吸盤可以采用真空閥控制(選配), 即使在意外斷電和斷氣時板料也不會墜落,保護設備的運行安全性與穩(wěn)定性。
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